Kuinka ratkaista riisin siementen kylvömekanismin tukkeutuminen

Riisin istutusprosessin aikana kylvömekanismin tukkeutumisella on merkittävä vaikutus koneen normaaliin toimintaan ja kylvön laatuun. Siksi tämän ongelman ratkaiseminen on välttämätöntä riisinistutuksen tehokkuuden ja yhdenmukaisuuden parantamiseksi. Kylvyttämismekanismin tukkeutumiselle on monia syitä, mukaan lukien pääasiassa epätasaisen siemenpartikkelikoko, epäpuhtaudet, kohtuuttoman välitysjärjestelmän suunnittelu, mekaanisen säädön puute ja toimintaympäristön vaikutukset. Näiden syiden vuoksi tieteellisten ja kohtuullisten ratkaisujen ottaminen voi tehokkaasti lievittää ja välttää tukkeutumisongelmien esiintymistä.

Ensimmäinen askel kylvömekanismin tukkeutumisen estämiseksi on kohtuudella valita ja seuloa siemeniä. Koneen välityskapasiteetin ja suunnitteluparametrien mukaan siemenet, joilla on tasainen hiukkaskoko, puhtaat ja epäpuhtauksien vapaat, olisi valittava, jotta vältetään tukkeutuminen kuljetusputkessa suurten tai rikkoutuneiden jyvien avulla. Samanaikaisesti varastoidut siemenet on seulottava ja puhdistettava tarpeen mukaan epäpuhtauksien ja rikkoutuneiden jyvien poistamiseksi sen varmistamiseksi, että siemenet voivat virtaa sujuvasti kuljetusprosessin aikana.

Kuljetusjärjestelmän suunnittelun optimointi on myös yksi keskeisistä toimenpiteistä. Mekaanisen prosessin mukainen putkilinjan asettelu tulisi ottaa käyttöön kyynärpäiden ja kapeiden osien minimoimiseksi, välttää kuolleiden kulmien ja kertymisalueet siementen sileän virtauksen varmistamiseksi kuljetusprosessin aikana. Kuljettavan putkilinjan sisähalkaisija on suunniteltava kohtuudella siemenpartikkelikokojen mukaan. Sen ei pitäisi olla liian pieni aiheuttamaan tukkeutumista, eikä liian suuri vaikuttamaan kuljetustehokkuuteen. Lisäksi värähtelylaitteen tai värähtelyn kohtuullinen kokoonpano voi parantaa siementen juoksevuutta ja vähentää kertymisen ja tukkeutumisen mahdollisuutta.

Mekaanisen säädön rationaalisuus vaikuttaa suoraan kylvömekanismin normaaliin toimintaan. Kuljetusnopeutta ja värähtelyn voimakkuutta tulisi säätää todellisten toimintaolosuhteiden mukaisesti varmistaakseen, että siemeniä ei ole kertynyt eikä hajautettu kuljetusprosessin aikana. Operaattorin on tunnettava mekaaniset säätöparametrit ja tehtävä hienot säädöt todellisen tilanteen perusteella paikan päällä tapahtuvan tilanteen välttämiseksi, jotka aiheutuvat väärän säädön aiheuttamista. Toiminnan aikana kuljetusnopeutta on tiukasti ohjattava, jotta vältetään liian nopea tai liian hidas varmistaakseen, että siemenet virtaavat sujuvasti kuljetusputkessa. Jos tukkeuma johtuu väärinkäytöksestä mekaanisesta säädöstä, kone tulisi pysäyttää ajoissa, ja tarvittavat säädöt ja puhdistus on tehtävä mekaanisten vaurioiden tai toissijaisen tukkeutumisen välttämiseksi pitkäaikaisesta toiminnasta.

Kun tukkeuma tapahtuu, tukosten puhdistaminen on myös tärkeä toimenpide tämän ongelman ratkaisemiseksi. Kone on lopetettava heti, ja virtalähde tai virta on irrotettava välttämään mekaanisen toiminnan aiheuttamia toissijaisia ​​vaurioita. Tukun erityisen sijainnin mukaan käytä sopivia puhdistuksen työkaluja, kuten pehmeitä harjoja, koukkuja tai ilmanpuhaltimia, estääksesi tukos varovasti ja välttämään mekaanisten osien vaurioita. Puhdistusprosessin aikana turvallisuuteen olisi kiinnitettävä huomiota, jotta kone ei käynnisty yhtäkkiä tai osien vaurioituminen. Puhdistuksen valmistumisen jälkeen kuljetusjärjestelmän eheys ja tiivistyminen on tarkistettava huolellisesti varmistaakseen, että jäännösestoa ei ole ennen kuin kone voidaan käynnistää uudelleen.

Koneen päivittäisen ylläpidon ja hoidon vahvistaminen on myös tärkeä toimenpide kylvön mekanismin tukkeutumisen estämiseksi ja ratkaisemiseksi. Tarkista säännöllisesti kuljettavan putkilinjan, vibraattorin, siemenlounan ja kuljetuslaitteen tila ja puhdista pöly, epäpuhtaudet ja jäännökset ajoissa pitämään koneen sisäpuolella puhtaana. Osat, joita on helppo käyttää tai tukkeutumista, on vaihdettava ajoissa koneen normaalin toiminnan varmistamiseksi. Lisäksi voitelujärjestelmän ylläpitoa ei pidä sivuuttaa. Hyvä voitelu voi vähentää osien välistä kitkaa, vähentää mekaanista kulumista, pidentää käyttöiän käyttöikää ja vähentää siten tukkeutumisen todennäköisyyttä.